Steel CNC Machined Components

Ang Tuoyuan Metal ay isang maaasahang tagagawa ng CNC-machined steel components. Sinusuportahan ng malawak na karanasan at isang mahusay na teknikal na koponan, tumatanggap kami ng mga custom na order batay sa ibinigay na mga guhit at nag-aalok ng mga iniakmang rekomendasyon upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng iba't ibang industriya.

Mga Bentahe ng Produkto

Nangungunang katumpakan: Nilagyan ng mga advanced na kagamitan kabilang ang five-axis CNC machining centers, high-precision CNC lathes, at imported coordinate measuring machine, tumpak na makokontrol ng Tuoyuan Metal ang dimensional tolerance sa loob ng ±0.01mm at geometric tolerance sa loob ng ≤0.02mm. Gamit ang mature na teknolohiya ng CNC machining, mahusay ito sa pagproseso ng mga kumplikadong istruktura tulad ng mga multi-step shaft, irregular curved surface, at siksik na hole array. Ang pinakamababang diameter ng machinable hole ay 0.8mm, at ang minimum na lapad ng slot ay 0.5mm, habang ang maximum na laki ng machining ay maaaring umabot sa 2000mm × 1000mm × 600mm. Maaari nitong tumpak na matugunan ang mga pangangailangan sa pagpapasadya para sa parehong maliliit na bahagi ng katumpakan at medium-to-large na mga bahagi ng istruktura.

Mahigpit na kontrol sa kalidad, full-process traceability: Ang Tuoyuan Metal ay nagpapatupad ng mahigpit na mga pamamaraan ng inspeksyon mula sa papasok na hilaw na materyal hanggang sa natapos na paghahatid ng produkto, na ganap na sumusunod sa mga sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO 9001:2015 at IATF 16949. Ang bawat batch ng mga produkto ay sinamahan ng mga detalyadong sertipiko ng hilaw na materyal (kabilang ang mga ulat sa komposisyon ng materyal, mga ulat sa pagsubok ng mekanikal na ari-arian) at mga ulat sa inspeksyon ng natapos na produkto, na mahigpit na kinokontrol ang rate ng depekto sa ibaba 0.1%. Nagbibigay-daan ito sa mga customer na magkaroon ng malinaw na kaalaman sa kalidad ng produkto at gamitin ang mga bahagi nang may kumpiyansa.

Mga pagtutukoy

Aplikasyon

Aerospace: Mga structural bracket ng sasakyang panghimpapawid, mga pantulong na bahagi ng paghahatid, mga base ng pag-mount ng instrumento

Industriya ng sasakyan: Mga bahagi ng sistema ng preno, mga bahagi ng steering gear, mga accessory ng engine

Kagamitang mekanikal: Hydraulic valve body, reducer gear, machine tool guide rail parts

Industriya ng elektroniko: Mga takip sa dulo ng motor, precision connector shell, sensor mounting bracket

Ang Tuoyuan Metal ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng cost-effective at maaasahang steel CNC machined component solutions sa pamamagitan ng optimized processing technology at lean production management. Para sa mga customized na quote o teknikal na konsultasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa aming propesyonal na koponan anumang oras.

FAQ

Paano tinitiyak ng Tuoyuan Metal ang kalidad ng Steel CNC Machined Components?

Ang Tuoyuan Metal ay nagpapatupad ng mahigpit na inspeksyon sa buong proseso mula sa hilaw na materyal na warehousing. Ang lahat ng mga operasyon ay sumusunod sa ISO 9001:2015 at IATF 16949 na mga sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang bawat batch ng mga produkto ay nilagyan ng mga detalyadong sertipiko ng materyal at mga ulat sa inspeksyon ng natapos na produkto, at ang rate ng depekto ay mahigpit na kinokontrol sa ibaba 0.1%.

Nag-aalok ba ang Tuoyuan Metal ng custom na serbisyo ng Steel CNC Machined Components?

Oo, ganap na nagbibigay ang Tuoyuan Metal ng mga custom na serbisyo. Batay sa mga drawing na CAD/STEP/IGS na format o mga pisikal na sample na ibinigay ng mga customer, maaari itong magsagawa ng personalized na pagproseso. Maging ito ay kumplikadong mga istraktura tulad ng hindi regular na mga curved surface at siksik na butas array, o mga bahagi ng iba't ibang laki mula sa maliliit na katumpakan na bahagi hanggang sa medium-to-large structural na mga bahagi, maaari nitong tumpak na matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa pagpapasadya.

Ano ang ikot ng produksyon para sa Steel CNC Machined Components ng Tuoyuan?

Ang sample production cycle ay 5-10 araw, at ang mass production cycle ay 12-25 araw, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer para sa prototype verification at batch delivery.